Prototaip Zink Die Casting

 

GH-kestabilan zink aloi mati castings, adalah perlu menggunakan zink kesakitan yang tinggi, dan ketat membataskan kekotoran seperti besi, aluminium, dan memimpin dalam aloi zink.
Seperti yang kita semua tahu, zink adalah logam amfoterik, yang terdedah kepada kakisan dalam larutan asid dan alkali, yang mengurangkan daya ikatan antara salutan dan substrat dengan ketara. Oleh itu, prarawatan permukaan aloi berasaskan zink dalam dKelebihan tuangan die zink prototaip:
Berbanding dengan aloi logam yang tidak ferus yang lain, aloi zink mati-casting mempunyai kelebihan yang jelas: bahan murah, titik lebur yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah, ketidakstabilan yang baik dan kebolehbaburan, pengisian penuh, permukaan licin dari casting yang ditekan, terutamanya sesuai untuk penggilap, elektroplating dan menyembur, sesuai untuk pembuatan produk-produk mati yang berkualiti tinggi. Dengan peningkatan prestasi mesin mati-casting yang ditetapkan dan perkembangan teknologi hiasan permukaan zink aloi die-casting bahagian, skop penggunaan aloi zink mati-casting berkembang hari demi hari. Aloi zink die-casting telah menjadi perkara biasa untuk kes-kes menonton pintar, karburet motosikal yang memerlukan kedap udara, perumahan pam minyak, dan instrumen merancang. Orang ramai telah menyedari bahawa untuk mendapatkan elektroplating berkualiti tinggi dan hiecoratif adalah kunci. Biasanya bahagian -bahagiannya adalah tanah dan digilap. Permukaan akan agak lancar.
Kami menggunakan sepenuhnya zink, yang kaya dengan sumber, diedarkan secara meluas dan murah di negara kita, untuk menggantikan produk logam lain dengan aloi tuangan mati. Ini adalah kelebihan besar untuk meningkatkan prestasi pemprosesan produk, mengurangkan pemotongan logam, memendekkan kitaran pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran. !

Teknologi rawatan permukaan dan hiasan zink aloi berkembang pesat, dan prototaip zink mati pemutus boleh mendapatkan permukaan yang sangat terang melalui elektroplating. Dalam sesetengah kes di mana tiada keperluan kekuatan suhu tinggi, zink aloi mati casting adalah pesaing yang kuat untuk aloi keluli mati. Casting aloi zink boleh mendapatkan penampilan gangsa melalui rawatan pengoksidaan, yang dapat dibandingkan dengan casting karya seni aloi zink. Dalam industri pinggan mangkuk dan barware, zink aloi mati boleh menggantikan perak kerana harga yang rendah.
Aloi zink die-casting terutamanya digunakan dalam industri perkakasan dan mainan. Industri yang mati-matian kini telah berkembang menjadi industri baru, dan zink aloi mati adalah bahagian penting daripadanya. dibangunkan dengan cepat.
Aloi zink negara saya digunakan terutamanya digunakan dalam industri kereta, industri perkakasan, industri mainan, industri elektrik dan jentera. Di antara mereka, aloi zink mati-casting yang digunakan dalam industri mainan dan industri perkakasan lebih banyak.
Kini bukan sahaja permintaan untuk tuangan aloi zink di pasaran China berkembang pesat, malah permintaan di pasaran luar negara juga telah meningkat dengan ketara dalam tempoh dua tahun yang lalu. negara saya adalah pembekal utama industri tuangan aloi zink. Walau bagaimanapun, memandangkan kebanyakan perusahaan pengeluaran adalah perusahaan kecil dan swasta, sukar untuk mengira keluaran yang tepat pada masa ini.

 

Masalah yang perlu diberi perhatian semasa proses pengeluaran prototaip zink mati pemutus:
1. Rintangan kakisan yang lemah. Apabila unsur -unsur kekotoran memimpin, memilih, dan timah dalam komposisi aloi melebihi standard, pemutus akan cacat oleh penuaan, yang ditunjukkan sebagai pengembangan jumlah, sangat dikurangkan dalam sifat mekanikal, terutama keplastikan, dan bahkan dipecahkan kemudian. Saya ada. untuk masa yang lama. The solubility of lead, tin, and zinc alloys is so low that they are concentrated at grain boundaries and act as cathodes, while aluminum-rich solid solutions act as anodes, facilitating intergranular electrochemical corrosion in the presence of water vapor ( Intergranular corrosion leads to Penuaan pemutus mati
2. Kesan Penuaan Struktur aloi zink terdiri terutamanya daripada penyelesaian pepejal yang kaya dengan zink yang mengandungi A dan Cu dan penyelesaian pepejal yang kaya dengan Zn, dan kelarutan berkurangan apabila suhu berkurangan. Walau bagaimanapun, kadar pemejalan dalam pemutus mati begitu cepat sehingga kelarutan pepejal pada suhu bilik sangat tepu. Selepas masa tertentu telah berlalu, fenomena supersaturasi ini secara beransur -ansur dikurangkan, dan bentuk dan saiz perubahan halus.
3. Zink Alloy Die Casting tidak sesuai untuk digunakan pada suhu tinggi dan rendah (di bawah 0 darjah) Persekitaran kerja. Aloi zink mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu bilik. Walau bagaimanapun, kekuatan tegangan suhu tinggi dan prestasi kesan suhu rendah menurun dengan ketara.

 

 

 

Soalan Lazim:

1.Bagaimana saya boleh mendapatkan sebut harga?

Sila berikan lukisan anda, kuantiti, berat dan bahan produk.

 

2.Jika anda tidak mempunyai lukisan, bolehkah anda membuat lukisan untuk saya?

Ya, kami dapat membuat lukisan sampel anda menjadi pendua sampel.

 

3. Bilakah saya boleh mendapatkan sampel dan masa pesanan utama anda?

Masa sampel: 35-40 hari selepas mula membuat acuan. Masa pesanan: 35-40 hari, masa yang tepat bergantung pada produk.

 

4. Apakah kaedah pembayaran anda?

Peralatan: 100% T/T Pesanan Lanjutan: 50% deposit, 50% yang akan dibayar sebelum penghantaran.

 

5. Format fail yang manakah boleh anda baca?

PDF, IGS, DWG, Langkah, Max

 

6. Apakah rawatan permukaan anda?

Termasuk: salutan serbuk, letupan pasir, lukisan, penggilap, pengambilan asid, anodizing, enamel, penyaduran zink, galvanizing panas, elektroforesis, penyaduran krom.

 

7. Apakah cara pembungkusan anda?

Biasanya kami membungkus barang mengikut keperluan pelanggan.

 

Cool tags: Prototaip Zink Die Casting, China Prototaip Zink Die Casting Manufacturers, Pembekal, Kilang